Intralogistik är hantering och transport av material och varor inom en anläggning. Det inkluderar allt från mottagning, lagring, buffring och packning av material och produkter. Det är kort och gott alla arbetsflöden innanför lagrets fyra väggar.
Genom att effektivisera sin intralogistik kan verksamheter öka produktiviteten och minska kostnaderna. Intralogistik är därför en kritisk komponent i den moderna industrins effektivitet och konkurrenskraft.
Idag används en rad olika tekniker och lösningar för att optimera intralogistiken. Det kan vara allt från helautomatiserade skyttelsystem för snabbare orderhantering till autonoma robotar för bättre transport mellan arbetsstationer eller plockrobotar för att minimera fel vid packning av varor. För detta krävs också smart mjukvara för att få allt att fungera som det ska.
Intralogistiska Processer
De intralogistiska processerna omfattar planering, genomförande och styrning av processer och materialflödet inom en anläggning. Det inkluderar:
- Mottagning och dekantering av material och produkter
- Lagring på ett organiserat sätt som underlättar snabb åtkomst och effektiv användning av utrymmet
- Buffring, plockning och packning av varor baserat på order
- Transport inom anläggningen, med hjälp av olika transportsystem
- Utleverans av färdiga order till kund eller nästa steg i värdekedjan
Intralogistik spelar en viktig roll inom processutveckling, systemdesign, projektstyrning, materialplanering och flera andra områden.
Industry 4.0 och Dess Påverkan på Intralogistik
Inom ramen för den fjärde industriella revolutionen, även känd som Industry 4.0, har intralogistik genomgått betydande förändringar. Användningen av avancerad teknik som automated storage and retrieval, autonoma mobila robotar, automatisk plockning och teknologier med artificiell intelligens och maskininlärning har blivit betydande för sättet varor hanteras inom industriella anläggningar.
Autonoma mobila robotar och automatiskt styrda lager kan snabbt och effektivt flytta material mellan olika lagrings- och arbetsstationer i en anläggning. Automationslösningarna optimerar arbetsflöden och minskar behovet av manuell hantering. Dessutom möjliggör AI integrationen intelligenta beslut om den mest effektiva vägen för transport baserat på realtidsdata.
Intralogistikens Utmaningar
Med betydande fördelar kommer alltid utmaningar, särskilt när det gäller att implementera och integrera ny teknik. En av de största utmaningarna är kostnaden för investering i avancerade system som AMR och ASRS. Dock, när dessa investeringar ses över tid, minskar de totala driftskostnaderna genom effektivisering av processer och minskning av manuellt arbete. För ASICS ledde deras automation till 50% prestationsökning per anställd, 100% snabbare hantering av brådskande beställningar, 90% färre fel, 98% systemtillgänglighet.
En annan utmaning är behovet av teknisk service och förebyggande underhåll. Operatörerna kan lära sig hur de nya teknologierna funkar, men för att förstå hur man underhåller dem rätt krävs gedigen utbildning. Ett sätt som vi märker detta på är att, speciellt på den nordiska marknaden, använder sig flera utav våra kunder av vårt Resident koncept. Kort beskrivet innebär det att man köper tjänsten av oss på Knapp. Vi anställer servicetekniker och ansvarar för service och underhåll, enkelt och bekymmersfritt. Genom att fokusera på förebyggande underhåll, support och utbildning säkerställer vi att ni får ett omfattande, integrerat och hållbart system utefter era behov.
I Hjärtat av den Moderna Lagerprocessen
Samtidigt öppnar intralogistik upp för nya möjligheter. Med förmågan att samla in och analysera stora mängder data i realtid kan företag inte bara förbättra sina interna processer utan även förse kunder med mer exakt och uppdaterad information om sina beställningar. Detta kan i sin tur förbättra kundnöjdheten och stärka företagets marknadsposition.
Intralogistik är mer än bara transport av material inom en anläggning; det är hjärtat i den moderna lagerprocessen. Medan utmaningarna är verkliga är potentialen för förbättring och effektivisering enorm.
Vikten av Digitala Tvillingar
Med allt mer komplexa system blir användningen av digitala tvillingar inom intralogistik allt mer vanligt. En digital tvilling är en virtuell kopia av en fysisk anläggning, inklusive alla dess processer och system.
Digitala tvillingar skiljer sig från traditionell simuleringsprogramvara genom att de detaljerat avbildar verkligheten och möjliggör ständig feedback mellan den virtuella datan och den fysiska världen.
Digitala tvillingar klassificeras efter deras funktion: från enskilda komponenter som påverkar prestanda, till samverkande tillgångar med potential för förbättring, komplexa systeminteraktioner som optimerar produktionen, och processintegrationer som maximerar effektiviteten i större anläggningar.
Genom att simulera anläggningsdriften i realtid kan företag identifiera potentiella flaskhalsar och optimera arbetsflöden utan att störa den faktiska driften. Detta leder till ytterligare effektivitetsförbättringar och minskade driftskostnader.
Hållbarhet Genom Automatisering
Genom möjligheten att modifiera och utöka transportvägar kan företag skala upp sin verksamhet. Detta betyder att de inte behöver göra om eller flytta lager för att möta ökad efterfrågan eller integrera nya processer, utan med automatiseringen kan man lägga till, ändra och ta bort processer efter behov.
Denna flexibilitet stärker företagets omedelbara kapacitet och underlättar för långsiktig hållbarhet genom effektiv resursanvändning och minskad miljöpåverkan.
Låt oss gå igenom hur dessa teknologier fungerar i praktiken!
Automatiserat Lagring och Hängningssystem (ASRS)
OSR Shuttle™ Evo är ett automatiserat lagersystem som effektiviserar lagring och buffring av smågods upp till 50 kg i behållare och kartonger, med möjlighet att lagra upp till tre behållare på djupet.
Systemets flexibilitet tillåter hantering av fluktuerande sortiment och stöder olika logistiska processer från lagring av material och varor till plockning, buffring, påfyllning och leverans till produktionslinjer.
Strukturen och automatiseringen gör att anläggningar enkelt och smidigt kan växa/bygga ut sin verksamhet. Något som skulle kräva enorm tids- och resursplanering vid manuella lagerprocesser.
Autonoma Mobila Robotar (AMR) och Autotruckar (AGV)
Genom att använda avancerade sensorer kan de navigera autonomt och utföra uppgifter med hög precision och säkerhet. Medan AGV:er traditionellt har varit begränsade till fördefinierade rutter och uppgifter, erbjuder AMR:er flexibilitet genom sin förmåga att dynamiskt navigera i en anläggning.
Våra AMR robotar, Open Shuttle, är utrustade med sensorer som gör dem kapabla att undvika hinder och interagera säkert med människor i arbetsmiljön. AMR:er och AGV:er använder en bred uppsättning sensorer för att identifiera och spåra objekt, vilket möjliggör precisionshantering av material.
Intelligent Mjukvara
Logistiksystem är ofta integrerat med större leveranskedjor och använder intelligenta system för att optimera flödet av material. Genom att använda AI och maskininlärning kan dessa system samla in och analysera data för att förbättra beslutsprocesser och öka effektiviteten.
De främsta fördelarna med dessa system är att de kan förbättra identifiering, förflyttning och leverans av material, vilket ökar genomströmningen och minskar driftstopp.
Vår lagerhanteringssystem Kisoft hanterar inte enbart den vertikala integrationen med maskinstyrning, lagerstyrning och lagerhantering. Det underlättar även den horisontella integrationen, från försäljningspunkt till slutkonsument.
Är det värt att investera i förbättrad intralogistik?
Att investera i förbättrad intralogistik är absolut värt det, särskilt med tanke på de fördelar som automatiserade lager har att erbjuda.
I dagens konkurrensutsatta affärsvärld är det avgörande att ha en flexibel, kostnadseffektiv och framför allt noggrann intralogistik. Genom att använda en mix av teknologier och skräddarsydda lösningar blir även de mest komplexa processerna hanterbara.
Detta bidrar till en mer strömlinjeformad och effektiv intralogistik som ger er en konkurrensfördel för framtida utmaningar.
Kontakta oss för att samtala vidare om lönsamheten kring er verksamhet.
Rekommenderat innehåll
Lagersystem med Zero Touch Fulfillment
Lär dig allt om Zero Touch fulfillment i lagersystem samt varför lagerautomation och självstyrande optimering är lösningen till dagens logistikutmaningar.
Vad är automationslösningar och hur används dem?
I den här artikeln kommer vi att dyka djupare in i vad automationslösningar innebär, hur de används och fördelarna de erbjuder för dagens lagerverksamhet.