I framkant av grön logistik och innovativa lösningar

Allt fler kunder är intresserade av hållbara logistiklösningar. Konsumenternas ökade medvetenhet och omsorg om miljön driver denna trend. Utvecklingen ligger helt i linje med vår etik på KNAPP. I det här blogginlägget får du reda på vad våra logistiksystem har att erbjuda när det gäller hållbarhet och grön logistik.

Som teknik- och automationsföretag tar vi vårt ansvar att arbeta mot en mer hållbar framtid tillsammans med våra kunder på allvar. Med hållbarhet förankrat i våra värderingar vet vi att gröna affärer börjar med rätt val av leverantör. Detta återspeglas i vår produktportfölj, som inkluderar hållbara lösningar för olika branscher över hela värdekedjan. Våra lösningar gör processerna i produktionsanläggningar och distributionscenter, såväl som för last mile och i butiker, mycket smartare och effektivare. Och eftersom efterfrågan på grön och effektiv lagerlogistikteknik växer kontinuerligt vet vi att det är precis vad kunderna vill ha. För att möta nuvarande efterfrågan förbättrar vi ständigt våra produkter för att göra dem ännu mer innovativa.

Om du gillar videospel eller arkitektur kanske du redan är bekant med CGI-teknik. Men CGI har också blivit ett praktiskt verktyg för oss här på KNAPP. Vi kan visualisera en hel installation redan i designfasen genom att representera den med en digital tvilling. Detta gynnar installationen och startprocessen på flera sätt. Till exempel kan alla funktioner och flöden testas och alla komponenter kontrolleras innan systemet tillverkas. Detta sparar resurser och säkerställer att arbetstiden används så effektivt som möjligt. Dessutom kan driftsättningsingenjörer förbereda sig för projektet på ett idealiskt sätt och starta upp systemet snabbare.

För frakt packas varor ofta i överdimensionerade kartonger, vilket innebär att mycket luft skickas tillsammans med varan. Detta leder inte bara till att mer CO2 produceras under transporten, utan tar också upp mer utrymme på lastbilen. Utrymmet som blir kvar i förpackningen fylls dessutom ofta med olika packmaterial, vilket förbrukar ytterligare resurser och skapar mer avfall. För att stävja detta har vi tagit fram en helautomatisk lösning för att plocka och packa varor. Lösningen  är en maskin som är utvecklad av en partner som är expert inom området. Maskinen viker kartonger exakt efter godsets storlek. ”Vi har sedan ganska länge arbetat med automatiserade lösningar som minskar mängden utfyllnadsmaterial och kartong som används i förpackningsprocesser. Detta ger mindre avfall och sparar CO2, säger Samuel Krauser, produktchef och hållbarhetsexpert på KNAPP, om lösningen.

Här är ett exempel på potentiell besparing från en internationellt sportmärke som skickar runt 6,2 miljoner förpackningar om året:

Idag är lagerutrymmen både svåra att få tag på och blir allt dyrare. Samtidigt fortsätter produktutbudet för våra e-handelskunder att växa. Mot denna bakgrund, hur kan vi fortsätta att implementera effektiva skyttelsystem som fungerar optimalt? För framtida projekt kommer fokus att ligga på att bygga högre system snarare än bredare eller längre. På så sätt kan den befintliga golvytan utnyttjas fullt ut. Eftersom vi skräddarsyr yttermåtten på vår OSR Shuttle™ Evo till det befintliga utrymmet, kan våra kunder driva systemet hållbart och ekonomiskt. Våra skyttelsystem kan byggas över 30 meter (98 fot), vilket säkerställer att utrymmet, särskilt i höga hallar, används optimalt. Pricken över i: Lagringskapaciteten i våra skyttelsystem kan förstärkas med flera djuplagringar eller behållare inklusive avdelare.

Och det slutar inte där. Våra skyttelsystem har ännu mer att erbjuda när det gäller hållbarhet. De är också utrustade med ett intelligent energiåtervinningssystem som återvinner bromsenergi och matar tillbaka den till skyttelsystemet. Dessutom beräknar vår intelligenta KiSoft-mjukvara rörelserna för alla skyttlar som är installerade i systemet så att skyttlar bara rör sig när det behövs. KiSoft beräknar och kontrollerar också i vilken ordning artiklar hämtas från systemet för att säkerställa att varje beställning behandlas så effektivt som möjligt, vilket gör systemet ännu mer miljövänligt.

Våra system använder artificiell intelligens och banbrytande bildbehandlingssystem för att säkerställa högsta kvalitet och effektiv kunskapshantering. Med den intelligenta ivii.iriis von ivii, en medlem av KNAPP-gruppen, kan våra kunder jämföra en inlärd bild med den verkliga bilden av en produkt för att upptäcka eventuella avvikelser. En av våra kunder, ett stort bageri i Österrike, använder ivii.iriis för att spara 6 000 av sina bakverk från papperskorgen varje dag. På Pankl Racing Systems hjälper iviis digitala öga anställda att montera motorcykeldrivlinor utan fel. Kamerasystemet minskar därmed kostnader och sparar resurser samtidigt som det säkerställer att expertkunskap görs tillgänglig för nyanställda.

Steg 1: Ta ett gammalt OSR Shuttle™-system. Steg 2: Utrusta den med den senaste mjukvaran och mekatroniklösningarna och lägg till ett KNAPP Lock-säkerhetssystem. Och voilà: Du har en grön uppgradering för ett befintligt skyttelsystem. Retrofitting gör att befintliga installationer kan återanvändas istället för att kasseras när en kund önskar uppgradera. Detta har stora miljöfördelar: Inget extra stål behöver tillverkas och avfallet från eftermontering av installationen är minimalt. Kunderna är också nöjda med de ekonomiska fördelarna med retrofitting. Det minskar kostnaderna för produktion, transport och avfallshantering. Dessutom kan processen ske under pågående drift i lagret eller produktionsanläggningen.

Den familjeägda Voigt-gruppen är en ledande aktör inom pre-grossistförsäljning av läkemedel i Schweiz. Deras drivkraft för innovation och framför allt deras ansvar för miljön ledde till att företaget utvecklade en skräddarsydd, grön logistiklösning. VOIGT har under många år fokuserat på hur man använder energi effektivt. Tillsammans med KNAPP som partner utökade de sitt nya logistikcenter i enlighet med Minergie-standarderna – de högsta energistandarderna för lågenergibyggnader i Schweiz. Utbyggnaden, kallad VOLOGIN, inkluderar värme- och kylsystem som ställs in redundant och har en termiskt aktiv byggnadsstruktur som lagrar värmeenergi inuti byggnaden. Systemet håller temperaturen i byggnaden stabil, vilket säkerställer maximal energieffektivitet. Byggnaden använder grundvatten som energikälla och pumpar upp till 7 000 l (1 849 US gal) grundvatten per minut. För att minska byggnadens koldioxidavtryck ännu mer utrustade Voigt sitt tak med solceller.

Återvinning och renovering av produkter kräver speciella logistiksystem. Atea, ett ledande IT-företag med huvudkontor i Oslo, driver sådana system i ett återvinnings-, logistik- och konfigurationscenter implementerat av KNAPP. Ateas affärsmodell inkluderar inte bara att distribuera konfigurerade IT-lösningar efter kundernas önskemål utan även återvinning och renovering av gamla och begagnade enheter. Först testas enheterna för sin funktion och all data raderas. Sedan rengörs de och lagras på pallar innan de sätts tillbaka i cirkulation. Ateas smarta fabrik är designad för att fungera effektivt och spara resurser och använder solenergi som energikälla.