”Making the world a better home”. Det är mottot för Danmarks största VVS-grossist Brødrene Dahl, liksom för resten av den internationella koncernen Saint Gobain. Det mottot förverkligar Brødrene Dahl genom effektiva leveranser till installatörer och egna butiker över hela Danmark. Men också i ett större perspektiv – med stora ambitioner om hållbar logistik och minskade CO2-utsläpp. Automatiseringen av centrallagret i Randers bidrar till båda delar. Det är en lösning där blå plastlådor och en långvarig, nära relation med automationsexperterna på KNAPP varit ett par av nycklarna till hållbar framgång.
Logistiken är ryggraden i hela vår verksamhet och en stor del av den samlade service som vi levererar till våra kunder. Utmaningen är att erbjuda en hög servicenivå, hålla kostnaderna nere och ha en hög kvalitet i leveranserna på samma gång. Det är också vår drivkraft för att investera i lagerautomation.
Logstar – från manuell hantering till effektiv automation
Samarbetet mellan Brødrene Dahl och Knapp började redan 2013. Då byggdes LOGSTAR, en ny byggnad med ett automatiserat skyttellager för småplock, som en utvidgning av företagets centrallager i Randers på Jylland.
Den 110 meter långa och 20 meter höga lagerbyggnaden har en bottenvåning stor som en fotbollsplan. I hjärtat av lösningen finns en Evo Shuttle med 100 000 kubikmeter lagringsutrymme och 136 skyttlar. Härifrån går 1 700 leveranser per dag till de egna butikerna och till installatörer i hela Danmark.
Målet med lösningen från KNAPP var att spara kostnader, öka produktiviteten och stärka kvaliteten – hela vägen från ordermottagning till palletering. Men också att öka säkerheten för de anställda och minska tunga lyft. Dessutom har automatiseringen varit strategiskt viktigt för Brødrene Dahls affärsutveckling. För att motsvara efterfrågan har nya produktsegment tillkommit och sortimentet ökat med över 10 000 produkter. Och därmed har komplexiteten blivit större i lagerhållningen.
”Innan LOGSTAR var vår lagerhantering helt manuell. Med automatiseringen ökade vi kapaciteten med 20 % direkt, och har ökat den ännu mer sedan dess. Samtidigt minskade också felen från 2,5 promille till 1,0 promille. På så sätt har LOGSTAR möjliggjort breddningen av vårt sortiment och därmed förbättrat erbjudandet till våra kunder. Vi kan ha många fler artiklar på lager nu.”
Lasse Halliday, Logistikdirektör
Under åren har lösningen också utvecklats. Det senaste tillskottet kom 2023 när de 5 manuella Pick-it-Easy-stationerna kompletterades med en Pick-it-Easy plockrobot. Idag hanterar roboten ca 7 000 artiklar och producerar upp till 1 100 orderlinjer per dag. Utveckling sker kontinuerligt, i nära samarbete med Knapp, för att öka plockrobotens kapacitet ytterligare.
Höga hållbarhetsambitioner
Brødrene Dahl har en långsiktig ambition att vara helt klimatneutrala 2050. Och redan görs många åtgärder för att sänka CO2-utsläppen i hela verksamheten. Övergång till fossilfria transporter är förstås ett viktigt fokusområde, men även inom lagerhanteringen kan mycket göras för minska utsläppen. Rörelsestyrd LED-belysning och 2 300 kvm solpaneler på taket är ett par exempel. Även i själva automationslösningen finns en hållbarhetsaspekt. Skyttlarna i OSR Shuttle™ Evo drar bara 10 % i elförbrukning, jämfört med ett traditionellt smådelslager.
Blå plastlådor ersätter kartonger
Under 2022 inledde företaget ännu ett hållbarhetsprojekt, Blue Tote Projekt. Som ett alternativ till vanliga pappkartonger infördes leveranser i blå plastlådor som sänds ut från lagret och skickas i retur för att återanvändas. Det innebär minskade förpackningskostnader för Brødrene Dahl, mindre hantering av tomkartonger för kunderna och minskade CO2-utsläpp till miljön. Win-win-win, alltså.
Fokus på hållbarhet är en utveckling i hela samhället, där högre krav ställs på företag att erbjuda hållbara lösningar till sina kunder. Men vi drivs också av egna höga hållbarhetsambitioner och där är Blue Tote project ett stort steg på vägen. Istället för kartonger som bara kastas kan våra lådor återanvändas mer än hundra gånger. Som vårt sätt att motverka slit och släng-kulturen.
Mathias Elkjær Nielsen, Projektledare
Tillsammans med Knapp utvecklades och anpassades automationslösningen för att även kunna hantera den nya förpackningslösningen. De blå plastlådorna fungerar idag väl tillsammans med Pick-It-Easy -roboten och efter en del justeringar och adderade transportband, även med palleteringsroboten.
De blå plastlådorna fungerar bra i vår automationslösning. På vissa sätt faktiskt ännu bättre än kartongerna. Skyttlarna hanterar dem bättre, eftersom plastlådorna är tyngre i sig själva. Och palleteringsroboten ställer de blå lådorna längst ner på pallarna, så att de bildar en stabil bas inför transporten.
Mathias Elkjær Nielsen, Projektledare
Sedan oktober 2022 skickas samtliga påfyllnadsorder till butikerna ut i blå plastlådor istället för kartonger och även för direktleveranser erbjuds kunderna att välja de återanvändbara plastlådorna för sina leveranser. Än så länge till kundernas verksamhetsadress men planen är att erbjuda konceptet även för direktleveranser till större projekt, där ett bra returflöde kan skapas. Sedan starten har 250 000 blå lådor lämnat LOGSTAR, konsumtionen av pappförpackningar har minskat med 40 % och hittills har det nya systemet inneburit 160 ton i minskade CO2-utsläpp.
Från KNAPP fick vi en lösning från många delar av vårt flöde med en och samma teknologi. Det var viktigt för vårt val av leverantör. Det är också tryggt med en erfaren partner, som vet vad de pratar om. I framtiden kommer vi att fortsätta utveckla lösningen och öka vår robotisering, till exempel i varumottagningen här på LOGSTAR Om det krävs har vi också möjlighet att bygga ut vår existerande OSR Shuttle med ännu mer lagerkapacitet. Ett annat utvecklingsområde är automatisera andra delar av lagret här i Randers.
Automationlösningen i korthet
Brøderne Dahl grundades 1867 i Danmark av bröderna Niels Smith och William Dahl. Dahl-koncernen ingår sedan 2004 i den franska företagsgruppen Saint-Gobain. Brøderne Dahl Danmark är idag störst i landet på grossistverksamhet inom bland annat VVS, med 40 000 artiklar från över 700 leverantörer, och har 900 anställda. 25 % av försäljningen sker via 53 egna butiker, 60 % med direktleverans till kund och 15 % direkt från leverantör.
Korta fakta om anläggningen:
- Anläggning: Smådelslagret Logstar i Randers, Danmark.
- Golvyta: 8 500 kvm
- Lagringsyta: 100 000 kbm
- Antal artiklar i Logstar: ca 28 000
- Produktivitet: ca 11 000 orderrader om dagen